Скорлупа ППУ - высокоэффективный утеплитель для труб Скорлупа ППУ – это современный и высокоэффективный утеплитель для труб, который обладает самой низкой теплопроводностью среди аналогичных материалов. Скорлупа ППУ долговечна, нетоксична, работает в широком диапазоне температур, а также легко и быстро монтируется, тем самым, экономя, ваше время и деньги.

Общие замечания

По условиям эксплуатации РТИ к резине предъявляются раз­личные требования. Резиновая обкладка транспортерных лент, пе­редающих руду или каменный уголь, при низкой температуре должна быть морозостойкой и хорошо противостоять истиранию; резиновая камера в рукавах для нефтепродуктов должна быть стойкой к набуханию; резиновая тэбкладка железнодорожных ци­стерн для перевозки соляной кислоты — стойкой к ее химическому действию и т. д.

Особые требования предъявляются к резиновым изделиям, при­меняемым в самолетах, в конструкциях которых имеются сотни разнообразных резиновых деталей. Такие изделия, наряду с ком­пактностью и малым весом, должны быть эластичны и прочны. Очень важно сохранение деталями их свойств в широких пределах температур и в ряде случаев при воздействии различных жидких и газовых сред. При полете со скоростью 3600 км/ч даже на высоте 5000 м температура нагрева обшивки доходит до +400°C; детали же, находящиеся в узлах двигателей, должны сохранять свои свой­ства при температуре, доходящей до +500 °С. В то же время ряд деталей подвергается воздействию температур порядка минус 60 °С и ниже. Поскольку габариты деталей самолетов должны оста­ваться практически постоянными в продолжение всего срока службы, малые остаточные деформации сжатия являются необхо­димым качеством таких резин. Еще большие требования предъ­являются к резинам для ракетостроения.

Разнообразие предъявляемых к резине требований ведет к раз­работке соответственных резиновых смесей; количество видов сме­сей, имеющихся на заводах РТИ, значительно. Условия обработки смесей в подготовительных и сборочных цехах, в свою очередь, предъявляют специфические требования к рецептуре. Наряду с ши­роко применяемыми в резиновом производстве каучуками об­щего назначения — натуральным (НК) И бутадиен-стирольными (СКС-ЗОА, СКС-30, СКМС-30 и др.) используются и специальные: хлоропреновые каучуки (А, Б, С, НТ), бутадиен-нитрильные (СКН-18, СКН-26, СКН-40, СКН-40Т), бутилкаучук, химически стойкие фторкаучуки (СКФ-32-12, СКФ-62-13), теплостойкие крем-нийорганические полимеры (СКТ). Осваиваются стереорегулярные каучуки: полибутадиеновый (СКД) и изопреновые (СКИ). Ве­дутся поиски новых каучуков на основе соединений, содержащих бор, фосфор, азот и другие элементы. Для резиновых смесей РТИ помимо ингредиентов, обычных в резиновом производстве, приме­няются и специальные. К их числу относятся: эбонитовая пыль, окись свинца, аброзивы, синтетические пластики и др.

Характеристики резин по их основным физико-механическим свойствам указываются в соответственных ГОСТах на РТИ. В ка­честве примера приводятся данные из технических условий № 233—54—Р МХП на РТИ (табл. 4 и 5).